Essendo l'attrezzatura principale per l'alimentazione di riserva, l'alimentazione di emergenza e l'alimentazione fuori rete, le prestazioni dei gruppi elettrogeni diesel dipendono non solo dalla qualità dell'attrezzatura stessa, ma anche dal fatto che il layout in loco sia scientificamente e ragionevolmente organizzato. Molti progetti si concentrano solo sui parametri di potenza dell'unità, trascurando il layout della sala computer, la ventilazione e lo scarico dei fumi, la riduzione del rumore e la dissipazione del calore e il layout delle tubazioni, con conseguenti problemi come riduzione della potenza alle alte temperature, scarso scarico dei fumi, vibrazioni eccessive e difficoltà di manutenzione e funzionamento, riducendo seriamente la durata del motore. Basato sulla vasta esperienza di implementazione del progetto dei motori FARIZON, questo articolo spiega i punti chiave della disposizione scientifica dei gruppi elettrogeni diesel da più dimensioni, tra cui la selezione di base del sito, la ventilazione e la dissipazione del calore, i tubi di scarico, la disposizione del circuito dell'olio, la riduzione del rumore e l'assorbimento degli urti e lo spazio per la manutenzione.
1、 Selezione del sito e pianificazione di base, gettando le basi per il layout
Dovrebbe essere data priorità alla realizzazione di una sala macchine indipendente per il gruppo elettrogeno, lontana da locali densamente popolati e da uffici, evitando zone basse con accumuli d'acqua e impedendo l'ingresso di acqua durante la stagione delle piogge. L'uso all'aperto richiede la scelta di un riparo protettivo antipioggia, che non può essere posizionato direttamente all'esterno. La sala computer dovrebbe essere il più vicino possibile all'estremità del carico, accorciare la distanza dei cavi di uscita, ridurre la perdita di tensione e stare lontano dalle aree in cui sono conservati materiali infiammabili ed esplosivi.
Si consiglia di utilizzare una fondazione speciale in cemento per la fondazione dell'unità, con l'altezza della fondazione riservata in base alle dimensioni del modello della macchina e livellata orizzontalmente. Il trattamento di isolamento deve essere effettuato tra la fondazione e le pareti dell'edificio per evitare la trasmissione delle vibrazioni del motore al corpo principale dell'edificio, che potrebbe causare rumore di risonanza delle pareti. La larghezza della porta della sala macchine deve soddisfare i requisiti per il sollevamento dell'intera macchina e la sostituzione delle parti nella fase successiva. I canali di accesso alle apparecchiature devono essere riservati. Le unità di piccole dimensioni possono essere posizionate all'interno, mentre si consiglia di sistemare le unità ad alta potenza in una cabina semiaperta o quadrata.
2、 Layout di ventilazione e dissipazione del calore per garantire un rendimento continuo dell'unità
La dissipazione del calore è della massima importanza nel lavoro di layout. Il funzionamento dei gruppi elettrogeni diesel genera una grande quantità di calore e una ventilazione insufficiente può causare direttamente un'elevata temperatura dell'acqua, un'attenuazione della potenza e persino un arresto di protezione. La sala computer deve essere dotata di ingresso e uscita dell'aria separati, che devono essere disposti separatamente per evitare il riflusso di aria calda. L'ingresso dell'aria deve essere vicino al lato di ingresso del radiatore dell'unità, introducendo aria fredda esterna; Allineare l'uscita di scarico con l'uscita del radiatore e dirigere l'aria calda all'esterno.
L'area di uscita dell'aria deve corrispondere al volume dell'aria di raffreddamento dell'unità e non è possibile installare alette troppo piccole per evitare ostacoli alla ventilazione. È possibile installare porte d'aria regolabili sulle aperture di ventilazione delle sale computer in aree ad alta quota e alcune prese d'aria possono essere chiuse in ambienti a bassa temperatura per un rapido riscaldamento; Nell'ambiente meridionale ad alta temperatura, è necessario evitare che la sala computer venga sigillata e, se necessario, installare dispositivi di scarico ausiliari. I gruppi elettrogeni della serie FARIZON forniscono parametri di riferimento per il volume dell'aria di ventilazione durante la fase di progettazione, il che facilita la parte ingegneristica nella progettazione della dimensione della presa d'aria.
3、 Disposizione del sistema di scarico dei fumi per ridurre i rischi per la sicurezza
La disposizione irragionevole dei tubi di scarico dei fumi è un punto difettoso comune nel progetto. Il tubo di scarico dovrebbe essere il più corto possibile, riducendo il numero di curve e abbassando la contropressione allo scarico. Una contropressione eccessiva può portare direttamente ad una diminuzione della potenza del motore e ad un aumento del consumo di carburante. Sulla tubazione devono essere installati silenziatori industriali, fissati su staffe indipendenti. È vietato premere direttamente il peso sul collettore di scarico del motore per evitare rotture dell'interfaccia e perdite d'aria.
Lo strato esterno della tubazione è avvolto da uno strato di isolamento termico per impedire l'aumento della temperatura all'interno della sala computer e per evitare che il personale possa toccarsi e scottarsi. Lo scarico dei fumi si estende fuori dalla parete esterna dell'edificio, rivolto lontano dall'area di attività del personale. L'imboccatura del tubo è inclinata verso il basso con una piccola angolazione per impedire all'acqua piovana di rifluire nel cilindro. Sigillare il collegamento della tubazione per evitare il riflusso dei gas di scarico nella sala macchine, che potrebbe rappresentare un rischio per la sicurezza dovuto al monossido di carbonio.
4、 Specifiche per la disposizione delle condutture del carburante e dei circuiti elettrici
Il serbatoio del carburante dovrebbe avere la priorità per il posizionamento all'esterno della sala macchine. Quando le condizioni sono limitate e l'unità è collocata all'interno, è necessario installare una coppa dell'olio anti-infiltrazioni. La pendenza dell'oleodotto è ragionevole per evitare l'interruzione della fornitura di petrolio causata dall'accumulo di gas nell'oleodotto. I giunti della tubazione sono sigillati in modo affidabile per evitare gocciolamenti. Tenere il serbatoio del carburante lontano dal tubo di scarico ad alta temperatura e adottare misure di isolamento antincendio.
Mantenere una distanza di sicurezza tra il cablaggio dei cavi di uscita dell'alimentazione e i tubi di scarico ad alta temperatura, disporre ordinatamente i portacavi, separare l'elettricità forte e debole e ridurre le interferenze del segnale. Cercare di mantenere la batteria il più vicino possibile all'unità, accorciare il cavo di avviamento, ridurre la caduta di tensione e dotare l'illuminazione di emergenza all'interno della sala macchine per facilitare la manutenzione e il funzionamento.
5、 Prenotazione dello spazio per l'assorbimento degli urti, la riduzione del rumore e la manutenzione
Installare degli ammortizzatori tra la base dell'unità e la fondazione per indebolire la trasmissione delle vibrazioni operative. La parete interna della sala computer può essere dotata di materiali fonoassorbenti per ottenere la riduzione del rumore e per la sala computer vengono selezionate porte e finestre insonorizzate. Durante l'organizzazione è necessario riservare spazio per la manutenzione, lasciando la distanza operativa sul lato motore, lato radiatore e davanti al quadro elettrico. Non può essere installato saldamente contro il muro, altrimenti la sostituzione e la manutenzione del filtro non potranno essere eseguite in un secondo momento.
Riepilogo
Gli elementi fondamentali della disposizione dei gruppi elettrogeni diesel possono essere riassunti in: scelta del sito per prevenire l'accumulo di acqua, ventilazione per garantire la dissipazione del calore, scarico dei fumi per controllare la contropressione, prevenzione delle perdite nel circuito dell'olio e spazio riservato per la manutenzione. Un'unità di alta qualità non può raggiungere le prestazioni nominali se la disposizione in loco non è ragionevole. I motori FARIZON possono fornire ai clienti soluzioni di riferimento di layout corrispondenti, adattate a diverse condizioni di lavoro come backup del sito, emergenza in fabbrica, apparecchiature ausiliarie della nave e centrali elettriche off-grid. Forniscono raccomandazioni per la disposizione della sala macchine di uscita per evitare errori di installazione comuni e garantire il funzionamento stabile e affidabile a lungo termine del gruppo elettrogeno.
